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RUSTICI SRL

L'AZIENDA

La produzione di arredamenti in legno era l’attività principale di Rustici Srl quando nacque nel 1969; ben presto l’azienda si dedica alla produzione di componentistica e di montaggio di arredi e impianti per il settore ferrotranviario. Inizia anche la costruzione di parti ferroviarie in lega leggera, integrando le lavorazioni meccaniche con le fasi di saldatura, indispensabili per dare vita a componenti strutturali completi. Vengono ottenute varie certificazioni di qualità; la sede viene trasferita nel nuovo sito produttivo di Montale (Pistoia) che dà nuovo impulso all’attività di saldocarpenteria. Rustici Srl si aggiudica importanti ordinativi anche da grosse aziende ferroviarie nazionali e internazionali come Ansaldobreda e Siemens. Vengono anche acquisite commesse di rimessa a nuovo di materiale rotabile già esistente e di allestimento di tram a pavimento ribassato, mentre per quanto riguarda l’allestimento di interni dei veicoli si costruiscono bagagliere, pareti divisorie con strutture a sandwich, carenature sottocassa, pavimentazioni interne e pavimenti strutturali.

LA STRATEGIA

Presso gli stabilimenti dell'azienda Rustici Srl si effettua oggi tutto il ciclo di montaggio dei veicoli, comprese le prove statiche conclusive; dopo l’attività di finitura il veicolo viene trasferito al cliente finale. La disponibilità interna di figure professionali certificate è garanzia del rispetto degli elevati standard richiesti dai clienti del settore. I profili in fasce di alluminio devono essere accoppiati per dare luogo a componenti strutturali lunghi oltre venti metri: fiancate, pianali, sottogruppi devono poi essere lavorati per ricavare tasche, aperture, alloggiamenti per ogni tipo di impianti. Alla Rustici si comincia con l’attività di saldocarpenteria: il processo di assemblaggio avviene con l’ausilio di due impianti di saldatura automatica e numerose postazioni di saldatura semiautomatica e manuale. Ogni gigantesco componente viene poi lavorato su grandi macchine a portale a 5 assi per la loro capacità di raggiungere ogni lato per eseguire le lavorazioni richieste. Tutta la programmazione delle macchine viene eseguita mediante il Software Cad/CAM Edgecam, un sistema utilizzato già da tempo in azienda, caratterizzato da una programmazione semplice e intuitiva. Rustici Srl ha in dotazione il modulo di fresatura avanzata con interfaccia diretta con i sistemi CAD più diffusi sul mercato: offre un completo controllo dell’utensile e una vasta scelta di cicli di lavorazione che ben si adattano a tutte le casistiche che si incontrano. Essendo un’applicazione interamente a 64 bit, sfrutta tutte le potenzialità hardware a disposizione garantendo rapidità di calcolo anche su modelli solidi e assiemi complessi. La simulazione sullo schermo della lavorazione è realistica e accurata, mettendo al riparo il programmatore da sorprese e garantendo sicurezza; viene simulata la fase di asportazione di truciolo insieme a tutto lo spazio operativo coinvolto con controllo di collisione per staffaggi, parti macchina, grezzo e pezzo in lavorazione. I modelli 3D arrivano dall’ufficio tecnico del committente e vengono caricati all’interno di Edgecam..

I RISULTATI

L’azienda toscana prevede di implementare nuove funzionalità per quanto riguarda i cicli di tastatura, ritenuti strategici per il controllo della precisione. Edgecam già nei suoi moduli di base offre un ambiente di Probing in grado di gestire direttamente tutte le operazioni di tastatura, compreso il colloquio del tastatore con il controllo della macchina utensile. Ma in questa installazione è stata messa a punto una interessante personalizzazione: è stata scritta una “macro” composta da due parti, una all’interno del post processor, l’altra all’interno dell’interfaccia. Sfruttando questi comandi personalizzati vengono definiti i punti da tastare (angoli, quote e altre misurazioni), quindi il post processor esegue i calcoli e infinei valori vengono ritornati al controllo. L’intervento sui post processor per ottimizzare le prestazioni della macchina utensile in uso dal cliente è un servizio che ProCAM offre regolarmente, dato che vengono spesso richieste uscite del codice NC ben diverse dallo standard ocomunque molto diverse tra una macchina CNC e l’altra. Sul lato delle lavorazioni, è già stato visionato e testato con successo il modulo per la gestione dei 5 assi continui, anche se per ora si tratta di un’opzione non necessaria perché è sufficiente il semplice posizionamento della testa.

SFOGLIA L'ARTICOLO

Costruire treni è un lavoro che richiede competenze davvero speciali: carpenteria, saldatura, movimentazione di giganteschi componenti, lavorazioni meccaniche su grandi macchine a portale. Occorre un CAM per programmarle nella maniera più rapida ed efficiente... Dovendo lavorare estrusi particolari, Rustici ha molti vantaggi dalla possibilità di potere simulare lavorazioni, posizionamenti e attrezzature tramite Edgecam.

 

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